螺旋輸送機設開(kāi)機定要進(jìn)行檢查，機體內如果存有大量的雜物就容易導致設備負載過(guò)大，甚至燒毀電機。運行中，要防止有異物落入螺旋輸送機內部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用螺旋輸送機前，要對設備內部進(jìn)行清理，檢查機殼內是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。
在使用完畢后設備內不可避免的會(huì )有一定量的物料不能完全排出，這時(shí)要在停機以后再進(jìn)行清理， 禁止設備還沒(méi)有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機有管式和槽式兩種常見(jiàn)的設計方式，清理的方法也有所不同。不同類(lèi)型的螺旋輸送機清理方法不同：
LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類(lèi)型的輸送機清理起來(lái)比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。
在刮板輸送機運行期間，由于外界因素的干擾很可能會(huì )中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個(gè)目的，刮板輸送機需要采取什么有效措施？
首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個(gè)方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。
一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會(huì )使溜槽接頭彎曲角度過(guò)大，導致溜槽連接件受力過(guò)大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時(shí)溜槽接頭間出現了間隙，煤粉漏到底槽，會(huì )增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會(huì )影響其他配套設備的工作。
其次，要提高刮板輸送機的有效運行時(shí)間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會(huì )越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。
在礦石生產(chǎn)線(xiàn)中，皮帶輸送機被廣泛用來(lái)輸送各種塊狀、顆粒狀物料.。作為礦石生產(chǎn)線(xiàn)中重要的輸送設備，它是連接各生產(chǎn)設備之間的紐帶，那么對它的選擇應該考慮哪些因素呢？
1、作業(yè)環(huán)境和工作狀況。在選擇前，要先對現場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行考察，包括環(huán)境溫度、濕度等，還要了解當地的環(huán)保要求，根據實(shí)際生產(chǎn)需要和現場(chǎng)狀況合理設計安裝方式。
2、輸送線(xiàn)路和輸送帶的問(wèn)題。選擇型號時(shí)需要詳細考慮輸送線(xiàn)路的尺寸，包括傾角、蕞大長(cháng)度、提升高度、連接尺寸等。輸送帶的各種參數也要詳細了解，包括蕞大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量。需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。
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